原裝KRACHT齒輪泵KF系列適用行業優點區別上海維特銳現貨支持選型

KRACHT齒輪泵KF系列憑借其穩定的性能和廣泛的適應性

機械制造行業：作為液壓系統動力源，用于機床、注塑機、壓力機等設備的液壓傳動系統

工程機械領域：適配挖掘機、裝載機、起重機等大型設備的液壓回路，提供持續壓力輸出

石油化工行業：適用于輸送潤滑油、柴油、液壓油等介質，滿足苛刻工況下的流體輸送需求

電力設備領域：用于發電機組、變壓器等設備的潤滑系統，保障機械部件的持續潤滑

船舶與海洋工程：適配船舶動力系統、舵機液壓裝置及海洋平臺液壓設備

核心優點

高容積效率：采用精密齒輪嚙合設計，容積效率可達95%以上，減少能量損耗

結構緊湊：模塊化設計使安裝空間更小，適配多種設備布局需求

長壽命設計：齒輪及軸承采用高強度合金材料，配合優化的油膜潤滑結構，平均工作時間（MTBF）超過10,000小時

寬粘度適應范圍：可輸送粘度10-1000 cSt的流體介質，滿足多工況需求

低噪音運行：通過齒輪齒形優化（如修正漸開線齒形）及殼體減震設計，運行噪音低至65dB（1米距離測量）

系列型號區別

區別要點

排量越大，大工作壓力相應降低；小排量型號（如KF 0.15）適用于高精度微量輸送，大排量型號（如KF 100）適用于高流量系統

工作原理

KF系列齒輪泵基于容積式泵原理工作

吸油階段

主動齒輪在電機驅動下旋轉，與從動齒輪形成嚙合。當齒輪齒槽分離時，進口腔容積增大，形成負壓，將介質從吸油口吸入

輸送階段

吸入的介質被齒槽裹挾，隨齒輪旋轉至出口腔

壓油階段

齒輪在出口腔重新嚙合，擠壓齒槽內介質，使出口腔容積減小，介質在壓力作用下從出油口排出

關鍵特性

流量與轉速成正比，輸出壓力取決于系統負載，通過溢流閥調節系統壓力

技術特點

雙齒輪嚙合設計采用漸開線斜齒輪結構，相比直齒輪嚙合更平穩，降低沖擊噪音

軸向間隙補償通過浮動側板或彈簧加載補償片，自動補償齒輪端面磨損，維持容積效率

集成式安全閥部分型號內置溢流閥，防止系統過載，保護泵體及下游設備

多種密封選項丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）等密封材質，適配不同介質兼容性需求

內部結構差異

齒輪結構差異

小排量型號（KF 0.15-KF 5）：采用整體式齒輪軸設計，齒輪與軸為一體加工，提高剛性，適用于高轉速工況

大排量型號（KF 10-KF 200）：采用分體式齒輪與軸結構，通過鍵連接傳遞扭矩，便于維護更換

軸承配置差異

高速型號

配備角接觸球軸承，承受徑向和軸向復合載荷，適應高轉速（如KF 0.15高6000 rpm）

高壓型號

采用圓柱滾子軸承，增強徑向承載能力，適用于高壓力工況（如KF 0.15大250 bar）

密封系統差異

標準型

采用單機械密封，適用于常規液壓油介質

化工型

采用雙機械密封+沖洗接口，適配腐蝕性介質（需定制）

殼體設計差異

鑄鐵殼體標準型號采用灰鑄鐵（HT250），成本低，適用于一般工況

鑄鋼殼體高壓型號（如KF 0.15）采用鑄鋼（ZG310-570），提高抗壓強度

原裝KRACHT齒輪泵KF系列適用行業優點區別上海維特銳現貨支持選型

KF 2.5 RF2-D15?

KF 4 RF2-D15?

?KF 5 RF1-D15?

?KF 6 RF1-D15?

?KF 8 RF1-D15?

?KF 10 RF1-D15?

?KF 12 RF2-D15?

?KF 16 RF1-D15?

?KF 16 RF2-D15?

?KF 20 RF2-D15?

?KF 25 RF1-D15?

KF 25 RF2-D15?

?KF 32 RF2-D15?

?KF 40 RF1-D15?

?KF 40 RF2-D15?

?KF 50 RF1-D15?

KF 63 RF1-D15?

KF 63 RF2-D15?

KF 80 RF1-D15?

?KF 80 RF2-D15

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